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混凝土浇筑

混凝土浇筑

混凝土浇筑九大注意事项

1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕,为防止混凝土浇筑出现冷缝,两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈**形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。
4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。
5、混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度。
6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷进行拉毛。
7、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。
8、砼浇筑时,应严格按照砼配合比施工,尤其是坍落度要严格控制,它对新浇砼的侧压力影响较大。砼的浇筑速度也是影响新浇筑砼侧压力的一个重要因素,因此在计算时,应充分考虑现场砼生产、运输能力,结合以往的施工实际经验正确设定浇筑速度,施工时,要严格按计算设定的浇筑速度进行。
9、砼浇筑方法对剪力墙模板是一个十分重要的影响因素,在以往的施工实践中,施工队为了减少装、拆泵管次数,待一处墙体砼装满后再移泵管,从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致涨模,所以砼分层浇筑、分层振捣十分重要。在上层砼振捣时,振动棒只能深入下层砼中5cm,严禁振动棒重新伸入已振捣过的砼内振捣。

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